Máy phân tích hình ảnh động Litesizer DIA

Máy phân tích hình ảnh động Litesizer DIA

  • 2110
  • Anton Paar
  • Liên hệ
Gấp ba lần độ phóng đại để tối đa hóa độ chính xác đo lường
Phân tích các mẫu từ 0,5 µm đến 16.000 µm với độ phân giải từng hạt
Tối ưu hóa quy trình làm việc của bạn với phần mềm Kalliope thân thiện với người dùng
Tự động hóa các nhiệm vụ, giải phóng thời gian quý giá cho công việc quan trọng
Tương thích với các bộ Liquid Flow, Dry Jet, Free Fall

Với dòng Litesizer DIA, máy phân tích hình ảnh động của chúng tôi, bạn có thể dễ dàng và đáng tin cậy xác định kích thước và hình dạng của các hạt thông qua việc phân tích hình ảnh trực tiếp của chúng. Chỉ trong một bước, bạn có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa ba mô-đun sử dụng dung dịch phân tán, không khí nén hoặc rơi tự do cho sự phân tán tuyệt vời của mẫu của bạn. Dựa vào các tính năng tự động, chẳng hạn như điều chỉnh tốc độ cấp liệu và rửa sạch chất lỏng, và thực hiện phép đo chỉ với đào tạo tối thiểu.

Đó là phân tích hạt chỉ với một nút chạm - chỉ với máy phân tích hình ảnh động của chúng tôi.

Đặc điểm chính

Đo kích thước và hình dạng hạt trong một phép đo

Đo kích thước hạt từ 0,5 µm đến 16.000 µm với độ chính xác, và phát hiện các hạt ngoại lai đơn lẻ trong các mẫu lớn. Sử dụng một dải phân tán lỏng hàng đầu thị trường lên tới 2.500 µm Thay thế phân tích sàng truyền thống bằng phân tích hình ảnh nhanh chóng, an toàn và linh hoạt để hiểu rõ hơn về kích thước hạt và tối ưu hóa quy trình của bạn.

Tối ưu hóa phép đo với phần mềm Kalliope

Bắt đầu các phép đo hạt của bạn chỉ với ba cú nhấp chuột Phân tích kích thước hạt, hình dạng và hình ảnh tất cả trong một không gian số với bộ phân tích hình ảnh động của chúng tôi. Tìm các hạt có kích thước và hình dạng cụ thể chỉ với một vài cú nhấp chuột bằng cách sử dụng tính năng lọc mạnh mẽ của Kalliope. Kiểm soát tất cả các thiết bị đo kích thước hạt Anton Paar của bạn từ nền tảng phần mềm phân tích hạt Kalliope.

Ưu tiên an toàn cho người vận hành

Máy phân tích hình ảnh động Litesizer DIA tích hợp nhiều tính năng an toàn để bảo vệ người vận hành. Giữ an toàn với một lớp bảo vệ ngăn ngừa sự lây lan nguy hiểm của mẫu Ngăn ngừa quá nhiệt với nhận diện mức chất lỏng trước khi siêu âm. Đảm bảo việc ngăn chặn mẫu nguy hiểm với các kiểm tra hút tự động. Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn liên quan, bao gồm EN 61010:2010 và ISO 12100:2011. 

Một máy phân tích hình ảnh động, ba bộ phân tán

Đo các mẫu khác nhau với ba bộ phân tán: Liquid Flow (chất lỏng phân tán), Dry Jet (khí nén), và Free Fall (rơi do trọng lực) Trải nghiệm độ linh hoạt vô song trong một máy phân tích hình ảnh động với khả năng nhanh chóng và dễ dàng chuyển đổi giữa các đơn vị thông qua tính năng Quick-Click, loại bỏ sự phiền toái của cáp và ống dẫn.

Tiết kiệm thời gian với tự động hóa

Tự động tối ưu hóa tốc độ cung cấp mẫu, và tự động hóa các nhiệm vụ đổ đầy, xả và rửa để tập trung vào công việc quan trọng hơn. Cải thiện chất lượng dữ liệu và tăng tốc độ phân tích với việc tự động lọc các hạt.

  • "Only with reliable quality control tools like the Anton Paar’s Litesizer DIA 500 can we craft the powders our clients deserve"

    Bartosz Morończyk, Application Engineer, AMAZEMET

Thông số kỹ thuật

Tính năng Litesizer DIA 700 Litesizer DIA 500 Litesizer DIA 100
Nguyên lý đo lường: Phân tích hình ảnh động
Dải đo (Liquid Flow) 0,5 μm đến 2.500 μm 0,8 μm đến 2.500 μm 10 μm đến 2.500 μm
Dải đo (Dry Jet) 0,5 μm đến 5.000 μm 0,8 μm đến 5.000 μm  10 μm đến 5.000 μm 
Dải đo (Free Fall) 0,5 μm đến 16.000 μm (áp dụng hạn chế đối với các hạt >8,000 μm) 0,8 μm đến 16.000 μm (áp dụng hạn chế đối với các hạt >8,000 μm) 10 μm đến 16.000 μm (áp dụng hạn chế đối với các hạt >8,000 μm)
Camera 5 Mpix (2.448 pixel x 2.048 pixel) / 0.5 μm mỗi pixel 5 Mpix (2.448 pixel x 2.048 pixel) / 0.8 μm mỗi pixel 5 Mpix (2.448 pixel x 2.048 pixel) / 10 μm mỗi pixel
Tốc độ thu thập dữ liệu  220 fps/camera ở 5 Mpix 144 fps/camera ở 5 Mpix 20 fps/camera ở 5 Mpix
Độ phóng đại  0,3x, 1x và 6x 0,3x và 4x 0,3x
Tính năng quang học Chuyển đổi tự động giữa các mục tiêu
Gộp tự động các dải kích thước
Tất cả các độ phóng đại đều được bao gồm trong cấu hình tiêu chuẩn
-
Truyền dữ liệu 1 x 10 Gigabit Ethernet, 1x USB-A 3.0
Đầu ra đo lường Kết quả theo trọng số số lượng, bề mặt và thể tích
Các mô tả kích thước (tuân thủ ISO 9276): Đường kính Feret tối thiểu và tối đa, đường kính tương đương diện tích chiếu, chiều dài, chiều dài geodesic và độ dày (ví dụ, cho sợi), trục tối thiểu và tối đa của ellipse Legendre
Các mô tả hình dạng (tuân thủ ISO 9276): tỷ lệ khía cạnh, tỷ lệ ellipse, độ không đều, độ kéo dài hoặc độ lệch tâm, độ tròn, hệ số hình dạng, độ đặc, sự mở rộng hoặc độ cồng kềnh, độ rắn, độ lồi
Các tham số hình ảnh: độ sắc nét và độ tương phản
Dữ liệu thiết bị Kích thước: 400 mm x 790 mm x 290 mm (C x R x S) *
Trọng lượng: 41 kg (90 lb) *
Nguồn điện: 100 V đến 240 V ±10 %, 50/60 Hz
Cung cấp khí nén: 5 bar - 10 bar (72 psi đến 145 psi)
Cung cấp nước: tối đa 8 bar (116 psi)
Bộ phân tán tương thích Liquid Flow: Phân tán bằng dụng dịch lỏng, trộn lẫn và siêu âm
Dry Jet: Phân tán qua không khí nén
Free Fall: Phân tán qua rơi do trọng lực
Chuyển đổi bộ phân tán Ít hơn 10 giây qua Quick Click
Tự động hóa Tự động điều chỉnh tốc độ thu nhận hình ảnh
Phụ kiện Công cụ hiệu
chuẩn PC đã cấu hình sẵn 

Tập tin PDF:

Tập tin PDF:

Sản phẩm cùng loại

Hãng sx: Anton Paar

Máy đo tỉ trọng cho mẫu dầu mỏ nặng Tuân thủ theo tiêu chuẩn ASTM D4052, ASTM D5002, và ASTM D8188 Đo nhanh hơn 10 lần so với phương pháp thủ công như dùng bình tỉ trọng pycnometers (ASTM D70) Dung tích mẫu nhỏ từ 2 mL đến 3 mL; dễ dàng để vệ sinh
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Kiểm tra chất lượng tại hiện trường, ví dụ như đối với rượu vang và dịch nho (°Brix, °KMW, Oechsle, Baumé) Kiểm tra độ đậm đặc của nước bia và lượng chiết xuất rõ (°Plato) Biểu đồ lên men cho từng thùng trực tiếp trên màn hình Một thiết bị thay thế tất cả các tỷ trọng kế thủy tinh tại nơi làm việc
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Máy đo tỷ trọng kỹ thuật số cấp độ đầu vào Máy đo tỷ trọng nhỏ gọn và di động, chỉ 345 g Lý tưởng cho việc sử dụng trong những không gian hạn chế hoặc các mẫu khó tiếp cận. Kết quả chỉ trong vài giây từ chỉ 2 mL mẫu Vừa với túi cargo của bạn
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Một hệ thống phá mẫu vi sóng đơn cho bất kỳ ứng dụng nào Các bình với công nghệ SmartVent xử lý áp suất quá áp cho bạn Tham số phá mẫu cao cấp – lên đến 300 °C và 100 bar Cảm biến thông minh cho kết quả đáng tin cậy và nhất quán Các tính năng an toàn đã được chứng nhận giữ cho người vận hành an toà
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Một hệ thống phá mẫu vi sóng đơn cho bất kỳ ứng dụng nào Các bình với công nghệ SmartVent xử lý áp suất quá áp cho bạn Tham số phá mẫu cao cấp – lên đến 300 °C và 100 bar Cảm biến thông minh cho kết quả đáng tin cậy và nhất quán Các tính năng an toàn đã được chứng nhận giữ cho người vận hành an toà
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Một hệ thống phá mẫu vi sóng đơn cho bất kỳ ứng dụng nào Các bình với công nghệ SmartVent xử lý áp suất quá áp cho bạn Tham số phá mẫu cao cấp – lên đến 300 °C và 100 bar Cảm biến thông minh cho kết quả đáng tin cậy và nhất quán Các tính năng an toàn đã được chứng nhận giữ cho người vận hành an toà
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Một hệ thống phá mẫu vi sóng đơn cho bất kỳ ứng dụng nào Các bình với công nghệ SmartVent xử lý áp suất quá áp cho bạn Tham số phá mẫu cao cấp – lên đến 300 °C và 100 bar Cảm biến thông minh cho kết quả đáng tin cậy và nhất quán Các tính năng an toàn đã được chứng nhận giữ cho người vận hành an toà
Liên hệ

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Động cơ cho máy trộn nhỏ, máy đùn đồng trục đơn và đôi Có thể sử dụng như thiết bị để bàn nhờ vào thiết kế nhỏ gọn Kiểm soát tốc độ: 0,2 phút-1 đến 185 phút-1 với mô-men xoắn tối đa 200 Nm Bộ điều khiển và lái thông minh để có được kiến thức sâu về quy trình MetaBridge để phân tích các biến quá trình phụ thuộc theo thời gian
Liên hệ

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Các thử nghiệm độ giãn nở của bột tuân thủ tiêu chuẩn ở đơn vị ExtensoGraph (EU) Kiểm tra các quy trình lên men bột dưới điều kiện thực tế Hệ thống gọn nhẹ cho tất cả các bước công việc, với máy tính tích hợp và màn hình cảm ứng Dữ liệu trong tầm tay bạn từ bất kỳ thiết bị nào vào bất kỳ thời điểm nào với MetaBridge OS Lập bản đồ thực tế về ảnh hưởng của các chất phụ gia đối với tính chất của bột
Liên hệ

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Tuân thủ ICC, ISO và AACCI Sơ đồ và nhiều điểm đánh giá thông tin cho việc ra quyết định Mô phỏng điều kiện nướng thực tế để có được một mô phỏng nướng chính xác Quản lý dữ liệu dễ dàng với phần mềm MetaBridge Kiểm tra chất lượng tổng thể: Được sử dụng trong Hệ thống 3-Phase của Brabender
Liên hệ