Cảm biến CO₂ trên dây chuyền sản xuất: Carbo

Cảm biến CO₂ trên dây chuyền sản xuất: Carbo

  • 16
  • Anton Paar
  • Liên hệ
Phù hợp cho các loại đồ uống cũng chứa pulp
Công nghệ đo lường đã được thiết lập vững chắc với độ chính xác và độ tin cậy cao nhất
Thời gian bảo trì dài và dễ dàng bảo trì, đảm bảo thời gian ngừng sản xuất tối thiểu.
Được xây dựng theo hướng dẫn của EHEDG

Cảm biến CO₂ của Anton Paar liên tục cung cấp giá trị CO₂ chính xác cho bất kỳ loại đồ uống nào, với tổng chi phí sở hữu ở mức phù hợp. Carbo 6100 và Carbo 6300 là các thiết bị không cần bảo trì và được chứng nhận EHEDG. Ngoài việc theo dõi quy trình, khoảng thời gian đo 4 giây cho phép kiểm soát vòng kín ổn định và đáng tin cậy các máy cacbonat. Carbo 5100 sử dụng công nghệ đo lường đã được kiểm chứng, đáng tin cậy và cực kỳ chính xác và chỉ cần bảo trì một lần mỗi năm. Ngoài ra, công nghệ mới phát triển, kết hợp Carbo 6100/6300 và Carbo 5100, cho phép các nhà vận hành đo các khí lạ như nitơ hoặc nitơ oxit trong các mẫu có ga của họ.

Đặc điểm chính

Không cần bảo trì: Tiết kiệm thời gian và chi phí với Carbo 6100/6300

Tiết kiệm chi phí vận hành và có được tổng chi phí sở hữu thấp nhất (TCO): Trong khi các cảm biến CO₂ thông thường có thể tăng gấp nhiều lần giá cả trong suốt vòng đời dịch vụ do chi phí bảo trì định kỳ, Carbo 6100 và Carbo 6300 hoàn toàn không cần bảo trì:

  • Không có bộ phận chuyển động nào bị hao mòn để thay thế
  • Chẩn đoán tự động theo NAMUR NE 107

Carbo 5100 chỉ cần bảo trì mỗi năm một lần khi hoạt động 24/7. Bằng cách sử dụng bộ chuyển đổi ngắt tùy chọn, nó có thể được tháo bỏ khỏi dây chuyền sản xuất mà không cần dừng sản xuất làm tốn thời gian và chi phí.

Phù hợp với tất cả các loại đồ uống: Hãy linh hoạt với các loại đồ uống của bạn

Cảm biến Carbo có thể xử lý bất kỳ loại đồ uống nào, ngay cả những loại có chứa sợi hoặc bã trái cây. Carbo 5100 và Carbo 6100 bắt đầu đo ngay sau khi chọn nhanh loại sản phẩm phù hợp. Carbo 6300 có thêm một kênh đo lường độc lập và đã được cấp bằng sáng chế* để phát hiện loại đồ uống. Dù là nước ngọt có ga, bia, rượu vang hay nước khoáng có ga, Carbo 6300 giúp bạn dễ dàng thay đổi sản phẩm.

Sự phù hợp tốt nhất của bạn: Tích hợp và tự động hóa dễ dàng trong quy trình

Các cảm biến CO₂ thế hệ mới có thể được lắp đặt theo đường ống chính hoặc trong theo đường bypass hoặc trong bồn chứa, tùy theo nhu cầu của bạn. Chúng có thể dễ dàng tích hợp vào quy trình làm việc của bạn bằng giao diện màn hình cảm ứng của bộ hiển thị đữ liệu, thông qua phần mềm Pico 3000 hoặc với sự trợ giúp của màn hình mPDS 5.

Các cảm biến có thể được điều chỉnh để hỗ trợ một số giao thức truyền thông như: analog (4 mA đến 20 mA), Modbus RTU, Modbus TCP, HART, PROFIBUS DP, PROFINET IO và EtherNet/IP.

Kết quả nhanh chóng và đáng tin cậy ở bất kể điều kiện nào

Carbo 5100 được thiết kế theo hướng dẫn của EHEDG và nguyên lý đo lường đã được chứng minh của nó cung cấp kết quả chính xác mọi lúc. Các cảm biến quang học Carbo 6100 và Carbo 6300 sử dụng công nghệ đã được cấp bằng sáng chế* giúp loại bỏ các rủi ro của việc đo sai lệch, chẳng hạn như sau khi vệ sinh ở nhiệt độ cao (CIP). Dòng Carbo 6X00 được chứng nhận EHEDG, điều này làm giảm thời gian và công suất cần thiết trong quá trình vệ sinh.

Tốc độ đi kềm sự hoàn hảo: Nhận kết quả của bạn chỉ trong vài giây

Với khoảng thời gian đo chỉ vài giây, các cảm biến dòng Carbo được biết đến là các cảm biến CO₂ nhanh nhất trên thị trường, cũng phù hợp cho việc điều khiển vòng kín của các máy carbonat. Với Carbo 5100 và Carbo 6X00, bạn luôn biết được nồng độ CO₂ thực tế của tất cả các loại đồ uống trong quy trình của bạn, với độ chính xác và độ lặp lại cao nhất ngay cả trong điều kiện khởi động/dừng hệ thống. Các cảm biến quang học cung cấp các phép đo chính xác ngay cả khi dòng chảy dừng trong thời gian dài, trực tiếp trên dây chuyền sản xuất.

Đo lường khí lạ

Anton Paar cung cấp hai giải pháp trực tuyến để đo CO₂ trong đồ uống có ga: các cảm biến sử dụng phương pháp xác định áp suất truyền thống và các cảm biến sử dụng nguyên lý đo quang học. Đối với các khí hòa tan bổ sung như nitơ trong bia hoặc nitơ oxit trong nước giải khát có đường, người ta sử dụng kết hợp cả hai nguyên tắc đo lường để đạt được kết quả tối ưu cho từng thành phần khí (Bằng sáng chế US-2021349036-A1). Kỹ thuật đo lường sáng tạo này kết hợp cùng kinh nghiệm phân tích đồ uống trực tuyến trong nhiều thập kỷ với công nghệ tiên tiến. Đáng chú ý, đối với nitơ oxit, đây là phương pháp duy nhất có trên thị trường.

Thông số kỹ thuật

  Carbo 5100 Carbo 6100 Carbo 6300
Ứng dụng Đo CO₂
Phạm vi đo 0 đến 20 g/L (0 đến 10 vol) 0 đến 12 g/L (0 đến 6 vol)
Độ chính xác* 0,05 g/L (0,025 vol) 0,05 g/L (0,025 vol)
Độ lặp lại 0,025 g/L (0,010 vol) 0,01 g/L (0,005 vol)
Độ phân giải 0,01 g/L (0,005 vol) < 0,01 g/L (0,005 vol)
Thời gian đo mẫu 15 giây 4 giây
Dải đo nhiệt độ - 5 °C đến +40 °C - 3 °C đến + 30 °C
Nhiệt độ tối đa +121 °C (tối đa 30 phút) > +95 °C (tối đa 4 giờ) +130 °C (tối đa 30 phút)
Áp suất tối đa 10 bar rel. (145 psi rel.)
Khí nén 4 bar đến 7 bar (58 – 102 psi) -
Tự chẩn đoán Tuân thủ NAMUR NE 107 (tự giám sát và chẩn đoán)
Cấp độ bảo vệ IP 65 và IP 67
Dạng kết nối quy trình Tuchenhagen Varivent® N
Chứng nhận Được thiết kế theo tiêu chuẩn EHEDG EHEDG Type EL Class I
Nguồn cấp SELV/PELV DC 24 V ± 20 %
Kích thước (RxCxD) 224 mm x 224 mm x 235 mm 142 mm x 142 mm x 220 mm
Trọng lượng khoảng 8 kg khoảng 4 kg

*cần điều chỉnh sản phẩm cụ thể cho Carbo 6100

Tập tin PDF:

Tập tin PDF:

Sản phẩm cùng loại

Hãng sx: Anton Paar

Dải đo từ 0 đến 80 °Brix với độ chính xác ±0,1 °Brix Không cần bảo trì Bộ hiển thị đữ liệu với công thức °Brix tiêu chuẩn Được tích hợp đầu ra và HMI
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Giải pháp độc lập gọn nhẹ với đầu ra analog và HMI Thay đổi nắp cảm biến không phiền phức với Toolmaster™ Đầu vào kỹ thuật số để xử lý tín hiệu dừng trong quy trình CIP/SIP Nhanh chóng quay lại trạng thái hoạt động sau CIP/SIP Nguyên tắc đo quang tương đương với các giải pháp trong phòng thí nghiệm và đo xách tay at-line
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Mô hình cấp độ đầu vào với độ chính xác 1 kg/m³ Tỷ lệ giá-hiệu suất tuyệt vời Thiết bị tất cả trong một với thiết kế gọn nhẹ Hoạt động ngay cả với chất lỏng có tính ăn mòn
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Giám sát lên men trong bể chứa của bia, rượu hoặc đồ uống có cồn - không cần lấy mẫu thủ công Liên tục theo dõi tiến độ và xác định điểm kết thúc của quá trình lên men "Lắp đặt và bỏ quên" thiết bị với khả năng hoạt động liên tục trong nhiều năm
Liên hệ

Hãng sx: SORTDEK - Trung Quốc

Cà phê sau khi sơ chế chà vỏ thóc sẽ phát hiện rất nhiều hạt cà phê không đạt yêu cầu về màu sắc, kích thước và độ tinh chất do bị nhiễm các tạp chất khác. Vì vậy cần loại bỏ chúng ra khỏi cà phê để có được cà phê sạch và chất lượng
Liên hệ

Hãng sx: Sesotec - Đức

Máy dò kim loại trong thực phẩm VARICON phát hiện tất cả các tạp chất kim loại (sắt, kim loại màu và thép không gỉ) – ngay cả khi tạp chất nằm bên trong sản phẩm. Được thiết kế cho các dạng sản phẩm đóng gói và không đóng gói.
Liên hệ

Hãng sx: Hunterlab - Mỹ

Một lựa chọn tốt để đo màu giấy đóng gói là thiết bị SpectraTrend HT. Vì đây là thiết bị đang trong quá trình sản xuất với khả năng đo liên tục nên đây là lựa chọn tuyệt vời để sử dụng trong quá trình sản xuất để bạn có thể phát hiện và khắc phục các sự cố về biến đổi màu nhanh hơn và với độ chính xác cao hơn. Với hình học 0°/30°, SpectraTrend HT cung cấp các phép đo đa năng và chính xác. Phần mềm tích hợp bao gồm các thang đo và chỉ số phổ biến như Hunter L,a,b, CIE L*a*b*, CIE LCh, E313 Whiteness Index, Tint, E313 Yellowness Index và D1925 Yellowness Index.
Liên hệ

Hãng sx: Hunterlab - Mỹ

I. Một phương pháp linh hoạt trong giám sát và phân tích quá trình kiểm soát màu sắc SpectraTrend® HT nâng cao việc đo màu sắc và chiều cao không tiếp xúc lên một tầm cao mới, kết hợp tính linh hoạt, sự đơn giản và hiệu suất trong một thiết kế nhỏ gọn, dễ sử dụng. SpectraTrend® HT hỗ trợ việc triển khai các chương trình Quản lý Chất lượng Toàn diện (TQM) hiện nay như LQM, PAT, Six Sigma, DMAIC và các chương trình khác, tất cả đều chia sẻ mục tiêu chung là sản xuất chất lượng sản phẩm đồng nhất và giảm thiểu lãng phí.
Liên hệ

Hãng sx: Hunterlab - Mỹ

Hệ thống đo màu online cPat dành cho sản xuất nhựa chuyển quy trình QC màu sản xuất từ một trong các phép đo màu dựa trên khoảng thời gian và điều chỉnh thủ công sang giám sát màu theo thời gian thực, kiểm soát màu vòng kín tự động và ngăn chặn lỗi tự động.
Liên hệ