Cảm biến oxy Inline: Oxy

Cảm biến oxy Inline: Oxy

  • 16
  • Anton Paar
  • Liên hệ
Giải pháp độc lập gọn nhẹ với đầu ra analog và HMI
Thay đổi nắp cảm biến không phiền phức với Toolmaster™
Đầu vào kỹ thuật số để xử lý tín hiệu dừng trong quy trình CIP/SIP
Nhanh chóng quay lại trạng thái hoạt động sau CIP/SIP
Nguyên tắc đo quang tương đương với các giải pháp trong phòng thí nghiệm và đo xách tay at-line

Cảm biến oxy trực tuyến online Oxy 4100/5100 đo oxy hòa tan (DO) trong thời gian thực, trực tiếp tại dây chuyền sản xuất. Cung cấp các phép đo chính xác, không bị trôi trong suốt toàn bộ quá trình sản xuất.

Oxy 5100 có thể dễ dàng kết hợp với các cảm biến quá trình bổ sung từ Anton Paar để đáp ứng tất cả các yêu cầu về sản xuất và kiểm soát chất lượng trong tương lai. Bộ đo Oxy 4100 được trang bị sẵn đầu ra analog và giao diện màn hình cảm ứng.

Bộ giám sát độ tinh khiết của CO₂ thu hồi có hệ thống gọn nhẹ để theo dõi nồng độ O₂ trong các ống thu hồi CO₂ được nén lại.

Đặc điểm chính

Cảm biến oxy online/inline: Nắp cảm biến thông minh – không cần hiệu chuẩn

Nắp cảm biến Oxy 4100/5100 thể hiện sự kết nối thông minh giữa cảm biến và mẫu. Để phù hợp với yêu cầu riêng, nắp cảm biến đúng có thể được chọn từ nhiều loại nắp. Chuyển đổi giữa các dải một cách thuận tiện chỉ bằng cách thay thế nắp cảm biến.

Tất cả các tham số hiệu chuẩn cần thiết được lưu trữ trong nắp cảm biến của cảm biến oxy online/inline Công nghệ Toolmaster® tự động phát hiện nắp cảm biến và chuyển tất cả các tham số thiết lập đến cảm biến. Khi nắp được lắp đặt, việc đo lường có thể bắt đầu ngay lập tức.

Chức năng uớc tính tuổi thọ: Lên kế hoạch dễ dàng cho việc thay thế nắp cảm biến

Chỉ Oxy 5100 hỗ trợ các bước liên quan đến việc thiết lập lịch bảo trì dự đoán cho việc đo lường trực tiếp.

Bộ Oxy 5100 ước lượng tuổi thọ, ước tính thời gian sử dụng còn lại của nắp cảm biến tính bằng ngày và cảnh báo cho bạn khi cần thay nắp cảm biến mới. Cảnh báo sẽ tự động hiển thị trên màn hình cảm biến, và có thể yêu cầu ước tính tuổi thọ cập nhật bất cứ lúc nào.

Thiết kế vệ sinh: Được chứng nhận EHEDG và sẵn sàng cho SIP

Cảm biến oxy trực tuyến Oxy 4100/5100 phù hợp cho các ứng dụng vệ sinh trong ngành đồ uống, dược phẩm và xử lý nước. Oxy 5100 đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh quốc tế vì nó được chứng nhận EHEDG loại EL - class I và có thể được làm sạch bằng tất cả các quy trình CIP thông dụng. Tất cả các vật liệu tiếp xúc với mẫu đều tuân thủ FDA.

Oxy 4100/5100 được thiết kế để làm sạch và tiệt trùng ở nhiệt độ lên đến 130 °C. Cảm biến sẵn sàng cho hoạt động chỉ sau vài phút sau khi làm sạch và tiệt trùng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động xuống mức tối thiểu.

Plug and Play: Thiết lập dễ dàng với sự tương thích tối đa

Không cần đào tạo đặc biệt để đưa vào sử dụng và vận hành thiết bị. Dòng cảm biến được thiết lập một cách nhanh chóng và có thể dễ dàng sử dụng với giao diện cảm ứng của bộ hiển thị và điều khiển, thông qua phần mềm Pico 3000, hoặc với sự trợ giúp của bộ điểu khiển mPDS 5.

Oxy 5100 có thể dễ dàng được điều chỉnh để hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông bao gồm analog (4 mA đến 20 mA), Modbus RTU, Modbus TCP, HART, PROFIBUS DP, PROFINET IO và EtherNet/IP. Bộ đo Oxy 4100 được trang bị sẵn đầu ra analog và giao diện màn hình cảm ứng.

Bộ đo oxy để kiểm tra độ tinh khiết của khí

Bộ giám sát oxy cho độ tinh khiết của khí bao gồm một hệ thống toàn diện để giám sát mức oxy trong suốt quá trình thu hồi CO2 và trong quá trình hình thành khí trong các hoạt độnghàn, bao gồm các hỗn hợpCO2, N2 và Argon-Hydrogen (95/5, 98/2). Được trang bị Oxy 5100 và cảm biến áp suất tích hợp để tự động bù áp suất, giải pháp độc lập này đảm bảo đo oxy chính xác và đáng tin cậy cho các ứng dụng cần tinh khiết.

Thông số kỹ thuật

Nắp cảm biến Mức siêu thấp (ultra-trace range)** Mức thấp (trace range)* Mức cao (wide range) Mức siêu cao (ultra-wide range)**
Phạm vi đo (O₂ hòa tan trong chất lỏng) - (Chỉ pha khí) 0 ppb đến 2000 ppb 0 ppm đến 22,5 ppm 0 ppm đến 45 ppm
Phạm vi đo (O₂ pha khí trong CO₂) 0 ppmv đến 200 ppmv
(0 hPa đến 0,2 hPa)
0 % đến 4,2% O₂
(0 hPa đến 40 hPa)
0 % đến 21% O₂  (0 hPa đến 500 hPa) 0 % đến 21% O₂  (0 hPa đến 1000 hPa)
Độ chính xác cho chất lỏng (giá trị lớn hơn là hợp lệ) - (Chỉ pha khí) ≤ ± 1 ppb hoặc ± 3% ≤ ± 0,042 ppm hoặc ± 3% ≤ ± 0,1 ppm hoặc ± 5%
Độ chính xác trong pha khí (giá trị lớn hơn là hợp lệ) ≤ ± 2 ppmv hoặc ± 5% ≤ ± 25 ppmv hoặc ± 3% ≤ ± 0,1% O2 hoặc ± 3% ≤ ± 0,2% O2 hoặc ± 5%
Nhiệt độ mẫu (không đông lạnh) 0 °C đến 40 °C -5 °C đến +65 °C
(Oxy 4100: -5 °C đến +40 °C)
-5 °C đến +65 °C
(Oxy 4100: -5 °C đến +40 °C)
-5 °C đến +40 °C
Nhiệt độ CIP/SIP Không phù hợp cho CIP/SIP tối đa 99 °C, tối đa 130 °C (tối đa 30 phút)
Áp suất đường ống tối đa 12 bar tuyệt đối (174 psi tuyệt đối), tối đa 5 bar tuyệt đối (72 psi tuyệt đối) cho các phép đo trong pha khí
Chứng nhận - EHEDG (Loại EL - Class I)**
Tần suất đo 1 đến 360 giây (Oxy 4100: 15 giây)
Nhiệt độ môi trường / Độ ẩm -5 °C đến +50 °C / 0% rH đến 90% rH (không ngưng tụ)
Nguồn cấp SELV DC 24 V (DC 20 V đến 30 V), tối đa 1,6 W
Kích thước (CxRxS) Oxy 4100/5100: 162x162x215 / Cảm biến áp suất cho Thiết bị Giám sát Độ tinh khiết CO2: 80x80x120

Loại nắp cảm biến đặc biệt có sẵn cho các điều kiện quá trình khắc nghiệt. Liên hệ với đại diện của Anton Paar.
** Không có sẵn cho Oxy 4100.

Tập tin PDF:

Tập tin PDF:

Sản phẩm cùng loại

Hãng sx: Anton Paar

Dải đo từ 0 đến 80 °Brix với độ chính xác ±0,1 °Brix Không cần bảo trì Bộ hiển thị đữ liệu với công thức °Brix tiêu chuẩn Được tích hợp đầu ra và HMI
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Phù hợp cho các loại đồ uống cũng chứa pulp Công nghệ đo lường đã được thiết lập vững chắc với độ chính xác và độ tin cậy cao nhất Thời gian bảo trì dài và dễ dàng bảo trì, đảm bảo thời gian ngừng sản xuất tối thiểu. Được xây dựng theo hướng dẫn của EHEDG
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Mô hình cấp độ đầu vào với độ chính xác 1 kg/m³ Tỷ lệ giá-hiệu suất tuyệt vời Thiết bị tất cả trong một với thiết kế gọn nhẹ Hoạt động ngay cả với chất lỏng có tính ăn mòn
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Giám sát lên men trong bể chứa của bia, rượu hoặc đồ uống có cồn - không cần lấy mẫu thủ công Liên tục theo dõi tiến độ và xác định điểm kết thúc của quá trình lên men "Lắp đặt và bỏ quên" thiết bị với khả năng hoạt động liên tục trong nhiều năm
Liên hệ

Hãng sx: SORTDEK - Trung Quốc

Cà phê sau khi sơ chế chà vỏ thóc sẽ phát hiện rất nhiều hạt cà phê không đạt yêu cầu về màu sắc, kích thước và độ tinh chất do bị nhiễm các tạp chất khác. Vì vậy cần loại bỏ chúng ra khỏi cà phê để có được cà phê sạch và chất lượng
Liên hệ

Hãng sx: Sesotec - Đức

Máy dò kim loại trong thực phẩm VARICON phát hiện tất cả các tạp chất kim loại (sắt, kim loại màu và thép không gỉ) – ngay cả khi tạp chất nằm bên trong sản phẩm. Được thiết kế cho các dạng sản phẩm đóng gói và không đóng gói.
Liên hệ

Hãng sx: Hunterlab - Mỹ

Một lựa chọn tốt để đo màu giấy đóng gói là thiết bị SpectraTrend HT. Vì đây là thiết bị đang trong quá trình sản xuất với khả năng đo liên tục nên đây là lựa chọn tuyệt vời để sử dụng trong quá trình sản xuất để bạn có thể phát hiện và khắc phục các sự cố về biến đổi màu nhanh hơn và với độ chính xác cao hơn. Với hình học 0°/30°, SpectraTrend HT cung cấp các phép đo đa năng và chính xác. Phần mềm tích hợp bao gồm các thang đo và chỉ số phổ biến như Hunter L,a,b, CIE L*a*b*, CIE LCh, E313 Whiteness Index, Tint, E313 Yellowness Index và D1925 Yellowness Index.
Liên hệ

Hãng sx: Hunterlab - Mỹ

I. Một phương pháp linh hoạt trong giám sát và phân tích quá trình kiểm soát màu sắc SpectraTrend® HT nâng cao việc đo màu sắc và chiều cao không tiếp xúc lên một tầm cao mới, kết hợp tính linh hoạt, sự đơn giản và hiệu suất trong một thiết kế nhỏ gọn, dễ sử dụng. SpectraTrend® HT hỗ trợ việc triển khai các chương trình Quản lý Chất lượng Toàn diện (TQM) hiện nay như LQM, PAT, Six Sigma, DMAIC và các chương trình khác, tất cả đều chia sẻ mục tiêu chung là sản xuất chất lượng sản phẩm đồng nhất và giảm thiểu lãng phí.
Liên hệ

Hãng sx: Hunterlab - Mỹ

Hệ thống đo màu online cPat dành cho sản xuất nhựa chuyển quy trình QC màu sản xuất từ một trong các phép đo màu dựa trên khoảng thời gian và điều chỉnh thủ công sang giám sát màu theo thời gian thực, kiểm soát màu vòng kín tự động và ngăn chặn lỗi tự động.
Liên hệ