Hệ thống đo bia thành phẩm

Hệ thống đo bia thành phẩm

  • 250
  • Anton Paar
  • Liên hệ
Sẵn sàng cho mọi loại bia: không cần điều chỉnh theo sản phẩm cụ thể
Phân tích các tham số chính của bia trong một lần đo
Phân tích CO₂ chọn lọc để đảm bảo hương vị hoàn hảo
Phát hiện sự cố hiệu suất máy chiết trong vòng ba phút

Các hệ thống đo bia thành phẩm của Anton Paar là các hệ thống phòng thí nghiệm đơn giản được thiết kế để nhanh chóng phân tích thông số cuối cùng của bia của bạn. Được hỗ trợ bởi cam kết về chất lượng sản phẩm nhất quán, các thiết bị dẫn đầu thị trường của chúng tôi bao phủ toàn bộ ngành công nghiệp bia – từ các nhà máy bia thủ công đến những tập đoàn bia lớn nhất. Các hệ thống này cung cấp giải pháp đo lường toàn diện, mang lại phân tích tự động, được tùy chỉnh chỉ trong ba phút – nhanh gấp chín lần so với các phương pháp thông thường.

Đặc điểm chính

Đảm bảo chất lượng cuối cùng trong 3 phút

Nâng cao sự giám sát sản xuất của bạn với niềm tin vào sản phẩm cuối cùng. Hệ thống đo lường bia đóng gói đo tất cả các tham số chính trực tiếp từ gói cuối cùng. Dựa vào sự nhất quán từ lô này sang lô khác tại bể chứa và xác nhận sau khi đóng chai để phù hợp với yêu cầu pháp lý. Ngay lập tức phát hiện các vấn đề hiệu suất tại máy đóng chai và tối ưu hóa quy trình đóng chai của bạn. Việc phân tích đồng thời tất cả các thông số chất lượng bằng một hệ thống đo lường bia thành phẩm duy nhất giúp giảm thời gian phân tích xuống chỉ còn ba phút – nhanh hơn chín lần so với các phương pháp thông thường.

Xác định cồn trực tiếp, chọn lọc và nhanh chóng

Hệ thống đo bia thành phẩm kết hợp các nguyên tắc đo lường độc đáo cho nồng độ cồn và CO2. Xác định có chọn lọc hàm lượng cồn bằng máy Alcolyzer hàng đầu thị trường của Anton Paar và đo CO2 có chọn lọc mà không bị ảnh hưởng bởi các thành phần khác trong mẫu. Điều này cung cấp sự chắc chắn cho các khai báo thuế dựa trên nồng độ rượu hoặc CO2, cho phép bạn xác định nồng độ CO2 cho từng loại bia – mang đến một trải nghiệm hương vị không thể sánh kịp. 

Chuẩn bị Mẫu

Việc lấp đầy mẫu trực tiếp, tạo áp lực trong hệ thống đo rượu được đóng gói loại bỏ nhu cầu chuẩn bị mẫu, sử dụng đồ thủy tinh và nguy cơ ô nhiễm của sản phẩm. Thiết bị cũng loại bỏ sự can thiệp của người vận hành vào mẫu – đảm bảo kết quả phân tích kín khí và đáng tin cậy. Hệ thống có thể xử lý mọi loại nắp bao bì, với bao bì cuối cùng – dù là lon, chai thủy tinh hay chai PET – được đặt vào thiết bị chiết mẫu PFD để chuyển mẫu trực tiếp. Các tính năng như U-View, U-Dry, U-Pulse và FillingCheck được thiết kế để tối đa hóa khả năng sử dụng và độ tin cậy, mang lại hoạt động liền mạch và kết quả đáng tin cậy nhất.

Dễ hiệu chuẩn và hiệu chỉnh

Hệ thống được hiệu chỉnh và điều chỉnh chỉ bằng nước và một dung dịch nhị phân, cung cấp hướng dẫn hoàn toàn tự động để hướng dẫn bạn qua các quy trình. Đảm bảo sự theo dõi hoàn chỉnh của quy trình nạp mẫu và đo lường thông qua FillingCheckTM (SVM và DMA) và U-ViewTM (DMA). Công thức mới không phải là một thách thức: Tất cả các mẫu đều được đo ngay lập tức, không cần hiệu chuẩn cụ thể cho sản phẩm. 

Technician loading beer bottle into Anton Paar TPO connected to DMA 5002 with Alcolyzer and Haze modules in laboratory

Thiết lập hệ thống riêng lẻ, với khả năng nâng cấp

Thiết kế dạng mô-đun của hệ thống đo bia thành phẩm cho phép cấu hình giải pháp đo lường lý tưởng của bạn, bao gồm tất cả các thông số cần quan tâm. Phân tích tất cả các thông số chất lượng cần thiết từ một mẫu duy nhất trên một hệ thống duy nhất trong một chu kỳ đo lường duy nhất và giảm thiểu sự phức tạp trong phòng thí nghiệm của bạn.

Hệ thống phân tích bia tốt nhất thế giới: Đo lường bia bao gồm phân tích TPO

Một bộ đo oxy toàn bộ tích hợp là giải pháp cao cấp cho kiểm soát chất lượng bia. Nó đo hơn 50 thông số chất lượng từ một bao bì duy nhất và cung cấp tất cả các thông số chỉ bằng một cú nhấn vào một bộ dữ liệu duy nhất. Một bài kiểm tra rò rỉ tự động, kết hợp với việc xác minh hiệu suất O2 và các quy trình làm sạch tự động, đảm bảo hiệu quả cao nhất trong kiểm soát chất lượng cuối cùng và giải phóng năng lực cho người vận hành. Bao bì được tự động căn giữa trước khi đâm xuyên, giúp dễ dàng chuyển đổi giữa các loại bao bì khác nhau. Ngoài ra, lon có thể được phân tích ở tư thế lật ngược để loại bỏ nguy cơ rò rỉ trong quá trình đâm xuyên.

Anton Paar TPO 5000 with open chamber connected to DMA 5002 with Alcolyzer and Haze modules, beer bottles and cans beside instruments

Thông số kỹ thuật

Cấu hình được khuyến nghị 1 2 3
Thông số
  • Cồn
  • Chiết xuất
  • pH
  • Độ đục
  • TPO
  • DO
  • HSO
  • HSV
  • CO2
  • Cồn
  • Chiết xuất
  • pH
  • Độ đục
  • DO
  • CO2
  • Cồn
  • Chiết xuất
  • pH
  • CO2
Phạm vi đo
Nồng độ cồn 0 %v/v đến 12 %v/v
Tỷ trọng 0 g/cm³ đến 3 g/cm³
Chiết xuất gốc 0 °Plato đến 30 °Plato
Màu sắc 0 EBC đến 120 EBC (0 ASBC đến 60,96 ASBC)  
giá trị pH pH 0 đến pH 14
Độ đục 0 EBC đến 100 EBC
(0 ASBC đến 6900 ASBC)
 
Nồng độ CO2 0 vol. đến 5.5 vol. (0 g/L đến 11 g/L) ở 35 °C (95 °F) 
0 vol. đến 10 vol. (0 g/L đến 20 g/L)  <10 °C (50 °F)
0 vol. đến 6 vol. (0 g/L đến 12 g/L) ở 30 °C (86 °F) 
0 vol. đến 10 vol. (0 g/L đến 20 g/L) <15 °C (59 °F)
Nồng độ O2 DO: 0 ppm - 2 ppm
HSO: 0 hPa - 45 hPa
0 ppm đến 4 ppm  
Độ lặp lại, s.d
Nồng độ cồn 0,01 % v/v 0,05 %v/v
Tỷ trọng 0,000001 g/cm³ 0,000005 g/cm³ 0,00001 g/cm³
Chiết xuất gốc 0,03 °Plato 0.01 °Plato
Chiết xuất thực < 0,01 %w/w 0.015 %w/w 0.025 %w/w
Màu sắc 0,1 EBC (0,05 ASBC)  
giá trị pH 0,02 (trong khoảng pH 3 đến pH 7)
Độ đục 0.3 % của giá trị đo
+ 0.02 EBC / 1.4 ASBC theo đình nghĩa tham chiếu formazine
 
Nồng độ CO2 0,005 Vol. (0,01 g/L)* 0,025 Vol. (0,05 g/L)
Nồng độ O2 TPO: ± 8 ppb hoặc ± 6%, chọn cái nào cao hơn** DO: 2 ppb (dưới 200 ppb)  
Thông tin bổ sung
Tính năng vượt trội U-View™, FillingCheck™, ThermoBalance™, hiệu chỉnh độ nhớt toàn dải, chế độ đo cực nhanh
Lượng mẫu tối thiểu cho mỗi lần đo 260 mL 150 mL 150 mL
Thời gian đo điển hình trên mỗi mẫu 8 phút (bao gồm cả việc nạp mẫu) 3 phút (bao gồm cả việc nạp mẫu)
Công suất xử lý mẫu 7 mẫu mỗi giờ 15 mẫu mỗi giờ
Kích thước (D x R x C) 515 mm x 1200 mm x 1120 mm
(20,3 in x 47,3 in x 44,1 in)
482 mm x 750 mm x 670 mm 
(19,0 in x 29,5 in x 26,4 in)
482 mm x 730 mm x 446 mm
(19.0 in x 28.7 in x 17.6 in)
Nguồn cấp AC 100 đến 240 V, 50/60 Hz, dao động trong khoảng ±10%, 190 VA
Nhiệt độ môi trường xung quanh 15 °C đến 32 °C (59 °F đến 89,6 °F)
Độ ẩm không khí Không ngưng tụ 20 °C: <90% độ ẩm tương đối; 25 °C: <60%độ ẩm tương đối, 30 °C: độ ẩm tương đối <45%
Tiêu chuẩn
MEBAK Chương 2.9.6.3 (B-590.10.181)
Chương 2.12.2 (B-420.01.272)
Chương 2.14.1.2 (B-420.01.271)
Chương 2.9.6.3 (B-590.10.181)
Chương 2.12.2 (B-420.01.272)
GB T 4928-2008
EBC Chương 8.2.2, Chương 9.2.6,
Chương 9.43.2, Chương 8.5,
Chương 8.6
Chương 8.2.2, Chương 9.2.6, Chương 9.43.2
BCOJ 8.3.6 Alcolyzer cho hàm lượng cồn
8.4.3 Alcolyzer cho chiết xuất thực sự Phương pháp phân tích cho bia
ASBC Beer-4G: Nội dung chiết xuất nguyên bản và cận hồng ngoại (2004)
AOAC Phương pháp 956.02 (430 nm)  

* Do xử lý mẫu và chuẩn bị trong TPO 5000, giá trị trung bình CO2 có thể sai lệch 1 % tuyệt đối so với việc làm đầy bằng PFD (thể
và thiết bị làm đầy)
** Tại nhiệt độ môi trường và mẫu 23 °C (73,4 °F) nếu áp dụng vệ sinh tiêu chuẩn. Xin lưu ý rằng phép đo đầu tiên của một bộ không
được xem xét để xác định khả năng lặp lại của bộ đó.

Tập tin PDF:

Tập tin PDF:

Sản phẩm cùng loại

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Ứng dụng: Máy kiểm tra khả năng phun có thể thực hiện thử nghiệm phun mưa để xác định khả năng chống thấm nước của vải trên bề mặt. Phun nước cất định lượng lên mẫu vật (góc 45 độ và thấp hơn 150 mm) bằng vòi phun tiêu chuẩn. Sau đó, đối chiếu và đánh giá bề mặt mẫu vật bằng các thẻ tiêu chuẩn. Tiêu chuẩn: AATCC 22 ISO 4920
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Máy kiểm tra khả năng truyền hơi nước của vải GESTER : Để kiểm tra khả năng truyền hơi nước của nhiều loại vải khác nhau (bao gồm cả vải thấm ẩm) và vải không dệt như len dơi, bông không gian, vải quần áo thể thao, v.v. Tiêu chuẩn: GB/T 12704, ASTM E 96 (Quy trình A, B, C, D, E), JIS L 1099 Phương pháp B, BS 7209
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

- Máy kiểm tra độ uốn De Mattia thích hợp để xác định khả năng chống hư hỏng do uốn cong của vải phủ cao su hoặc nhựa. - Tiêu chuẩn: ISO 7854-Phương pháp A, BS 3424:Phần 9 Phương pháp A, GB/T 12586 Phương pháp A - Nguyên lý : Một dải vải tráng phủ hình chữ nhật được gấp đôi sao cho các cạnh dài của nó gặp nhau tạo thành một dải có kích thước 125mm*12,5mm. Dải gấp này được gắn giữa một cặp kẹp phẳng, một trong số đó chuyển động qua lại, khiến mẫu thử đã gấp được gửi đi năm lần mỗi giây. Việc gấp mẫu thử tốc độ cao này được tiếp tục trong một số chu kỳ được đặt trước hoặc cho đến khi thấy hư hỏng ở mẫu thử bên ngoài.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Ứng dụng: Dùng để đánh giá độ bền mỏi của đường may trên bề mặt ghế ô tô. Các vật liệu bề mặt như da thật, da tổng hợp, vải, là các đường khâu. Độ bền đường may và độ bền mỏi của đường may vật liệu có thể ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian sử dụng ghế. Bằng cách xác định độ bền đường may và tuổi thọ có thể dự đoán hiệu quả tuổi thọ của ghế và giúp cải thiện thời gian sử dụng. Tiêu chuẩn: Honda HES D6511, Toyota TSL5101G, Nissan M0154, Ford BN106-02, GMW 3405, Jaguar / Land Rover TPJLR.52.414
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu máy đo độ bền vải/da Gester GT-CN01 Máy đo độ bền vải/da GT-CN01 có thể được sử dụng để kiểm tra độ hấp thụ vải không dệt, lớp lót dính, vải nhiều lớp, lớp lót dính nóng chảy và giữa lớp lót vải may mặc, lớp lót và vải, độ bám dính lớp phủ có độ bền kéo. và vỏ khác nhau.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu máy sấy quần áo Gester GT-D28 Máy sấy quần áo GT-D28 được sử dụng để làm khô vải, quần áo và các loại vải dệt khác sau thí nghiệm co ngót của chúng. Tính năng của máy sấy quần áo GT-D28 Chất liệu vỏ: thép bằng quy trình phun nhựa, giỏ hình trụ; inox Máy vi tính có thể điều khiển nhiệt độ sấy hợp lý và có chức năng tự động chuyển sang không khí lạnh để tản nhiệt trước khi sấy hoàn toàn Mạch kỹ thuật số, điều khiển phần cứng, khả năng chống nhiễu mạch Với tiếng ồn làm việc thấp, hoạt động ổn định và an toàn, được trang bị thiết bị an toàn tự dừng để mở cửa, thuận tiện và đáng tin cậy. Thời gian sấy vải quay có thể được lựa chọn tự do
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu thiết bị kiểm tra độ chống thấm nước vải Gester GT-C45 Thiết bị kiểm tra độ chống thấm nước vải được sử dụng để xác định khả năng chống thấm của vải hoặc vật liệu tổng hợp ở các cường độ khác nhau của tác động của nước. Mô phỏng mưa tác động theo chiều ngang mẫu vải được gắn theo chiều dọc bằng thép không gỉ bồn tắm. Các mẫu được lót bằng giấy thấm tiêu chuẩn (được cân trước và sau mỗi lần thử). Mưa được hình thành bởi một cột nước có thể điều chỉnh từ 600mm đến 2400mm.,tùy thuộc vào mô hình với gia số 10 mm, được áp dụng thông qua một vòi tiêu chuẩn.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu máy đo độ xoắn sợi chỉ Gester GT-A08 Máy kiểm tra độ xoắn sợi điện tử được sử dụng để xác định độ săn của sợi trong sợi đơn hoặc sợi xe, loại góc phần tư với tự động dừng & đảo ngược cho các phương pháp thông thường hoặc không xoắn/xoắn lại. Chiều dài kiểm tra có thể điều chỉnh lên đến 50cm/20 inch đối với sợi xoắn S & Z.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu máy kiểm tra giặt khô Gester GT-D59 Máy kiểm tra giặt khô GT-D59 được sử dụng để kiểm tra sự thay đổi của các chỉ số vật lý như màu sắc bề ngoài, thay đổi kích thước và hiệu suất độ bền bong tróc của hàng may mặc và các loại hàng dệt khác nhau sau khi giặt khô bằng dung môi hữu cơ và dung dịch kiềm.
Liên hệ

Hãng sx: Gester - Trung Quốc

Giới thiệu thiết bị kiểm tra độ rủ của vải Gester GT-C22 Máy kiểm tra độ rủ vải tự động được sử dụng để kiểm tra đặc tính độ rủ động và tĩnh của tất cả các loại vải. vải, bao gồm hệ số xếp nếp, tỷ lệ sinh động, bề mặt gợn sóng và hệ số thẩm mỹ của vải. Máy đo độ rủ được điều khiển hoàn toàn bằng mạng được thiết kế để đo đặc tính của độ rủ khỏi sự biến dạng do trọng lực của một vòng vải hình khuyên nằm ngang ban đầu. Một mẫu vải hình tròn được giữ đồng tâm giữa hai đĩa nằm ngang nhỏ hơn. Một vòng vải hình khuyên được phép xếp nếp quanh phần dưới đĩa hỗ trợ. Bóng của mẫu thử được phủ lên một tấm kính phun cát có cùng kích thước với phần không được hỗ trợ của mẫu vải. Đường viền của bóng được chụp bằng máy ảnh kỹ thuật số. Ảnh sẽ được gửi đến máy tính để xác định vùng tối với sự trợ giúp của phần mềm đặc biệt. Hệ số rủ được tính từ diện tích bóng và diện tích ban đầu của mẫu vải.
Liên hệ