Máy đo độ nhớt Brabender ViscoQuick

Máy đo độ nhớt Brabender ViscoQuick

  • 143
  • Anton Paar
  • Liên hệ
ViscoQuick: Nhanh hơn 25% so với các dung dịch gelatin hóa tinh bột khác
Tốc độ gia nhiệt và làm mát nhanh (-15 °C/phút | + 20 °C/phút)
Phần mềm MetaBridge trực quan cho sự tiện lợi của người vận hành
Thêm phụ gia trong quá trình đo để có cái nhìn thời gian thực
Compact: tích hợp điều khiển nhiệt độ, PC và màn hình cảm ứng

Brabender ViscoQuick là một máy đo độ nhớt mô men xoắn kỹ thuật số nhỏ gọn và đáng tin cậy, nhanh hơn 25% so với các thiết bị tương đương. Hệ thống PC tích hợp, màn hình cảm ứng và điều khiển nhiệt độ (Peltier) tối ưu hóa không gian và chi phí. Tốc độ làm nóng và làm lạnh là +20 °C / -15 °C mỗi phút đảm bảo thời gian đo ngắn (ví dụ, gelatin hóa tinh bột dưới 10 phút). Phần mềm MetaBridge cho phép truy cập và xuất dữ liệu từ bất kỳ thiết bị nào. ViscoQuick cho phép định lượng các chất theo thời gian thực và xác định lưu biến nhanh chóng ở nhiệt độ dưới 20 °C. Và cơ sở dữ liệu toàn diện của nó hỗ trợ một loạt các ứng dụng và cung cấp trải nghiệm thân thiện với người dùng, tự động.

Đặc điểm chính

Các thiết bị đo bột và tinh bột của chúng tôi dẫn đầu trong ngành.

Hãy biết rằng bạn đang sử dụng một thiết bị từ người dẫn đầu thị trường đã được xác lập trong lĩnh vực đo lường bột và tinh bột. Điều này có nghĩa là giao tiếp trong ngôn ngữ đo lường bột và tinh bột được công nhận toàn cầu, Đơn vị Brabender (BU), hoặc đơn vị phổ quát như cP và mPas.

Brabender ViscoQuick: Our flour and starch measurement instruments lead the way

Thời gian chờ đổi cho năng suất

Tốc độ gia nhiệt và làm mát nhanh của ViscoQuick (-15 °C/phút | + 20 °C/phút) cho phép thu được kết quả đo nhanh hơn 25% so với bất kỳ giải pháp nào khác trên thị trường và nhanh hơn tới 80% so với các thiết bị tiền nhiệm - mà không phải hy sinh độ chính xác. Điều này có nghĩa là bạn có thể xác định quá trình gelatin hóa tinh bột và hình thành gel trong vòng 10 phút.

Brabender ViscoQuick: Exchange waiting times for productivity

MetaBridge: Truy cập dữ liệu được tối ưu hóa

Phần mềm MetaBridge dựa trên trình duyệt cho ViscoQuick đảm bảo việc thực hiện đúng các phương pháp đo lường bột mì và tinh bột phổ biến. Phần mềm cho phép bạn truy cập vào các số đo của mình từ bất kỳ thiết bị và vị trí nào. Xuất và gửi dữ liệu cho đồng nghiệp, các hệ thống bên thứ ba như LIMS và ERP, hoặc thậm chí gửi kết quả qua email. Sử dụng đường chuẩn trong phần mềm MetaBridge để theo dõi chất lượng tinh bột theo thời gian thực và nhận phản hồi tự động về việc liệu các tiêu chuẩn đã được đáp ứng hay chưa. So sánh nhiều phép đo với tính năng bổ sung tương quan để có được hiểu biết tối ưu về tinh bột của bạn.

Brabender ViscoQuick: MetaBridge: Streamlined data access

Kết quả đáng tin cậy dưới 20 °C

ViscoQuick có khả năng làm mát độc đáo. Không giống như các đơn vị thông thường chỉ có thể làm mát xuống 50 °C, thiết bị này có thể đạt nhiệt độ thấp hơn 20 °C. Điều này có nghĩa là các sản phẩm thực phẩm ăn liền có thể được làm nguội đến nhiệt độ chính xác mà chúng sẽ được tiêu thụ hoặc chế biến, chẳng hạn như nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ lạnh.

  • Các đặc tính nhựa học gần gũi với thực tế
  • Duy trì kết cấu mong muốn ngay cả ở nhiệt độ thấp hơn
  • Chất lượng sản phẩm: Sản phẩm cuối được cải thiện

Brabender ViscoQuick: Reliable results below 20 °C

Dosing thời gian thực để tăng cường thông tin về chất liệu

Máy đo độ nhớt kỹ thuật số của chúng tôi cung cấp việc định lượng theo thời gian thực trong quá trình, cung cấp cái nhìn ngay lập tức về ảnh hưởng của các chất thêm vào. Tính năng này cho phép bạn theo dõi và điều chỉnh quy trình của mình theo thời gian thực, đảm bảo kết quả tối ưu.

  • Giám sát thời gian thực giảm thiểu thử nghiệm và sai sót
  • Thông tin ngay lập tức tối ưu hóa việc sử dụng chất kích thích
  • Những điều chỉnh nhanh chóng thúc đẩy việc phát triển sản phẩm

Brabender ViscoQuick: Real-time dosing for added substance insight

Thông số kỹ thuật

Dải đo độ nhớt 30 cP/mPas đến 50.000 cP/mPas
Tốc độ 0 min-1 đến 500 min-1
Phạm vi nhiệt độ 10 °C đến 110 °C
Tốc độ gia nhiệt Lên đến 20,0 °C / phút
Tốc độ làm lạnh Lên đến 15.0 °C / phút
Thể tích mẫu 5 g đến 15 g
Nước cất 100 mL đến 115 mL
Màn hình cảm ứng 10,4"; (1024 × 768 px), cố định
Kích thước 430 mm x 640 mm x 350 mm (R x C x S)
Trọng lượng: Khoảng 36 kg

Dịch vụ được chứng nhận bởi Anton Paar

Chất lượng dịch vụ và hỗ trợ của Anton Paar:
  • Hơn 350 chuyên gia kỹ thuật được chứng nhận bởi nhà sản xuất trên toàn cầu
  • Hỗ trợ chuyên môn bằng ngôn ngữ địa phương của bạn
  • Bảo vệ cho đầu tư của bạn trong suốt vòng đời của nó
  • Bảo hành 3 năm

Tập tin PDF:

Tập tin PDF:

Sản phẩm cùng loại

Hãng sx: Anton Paar

Một hệ thống phá mẫu vi sóng đơn cho bất kỳ ứng dụng nào Các bình với công nghệ SmartVent xử lý áp suất quá áp cho bạn Tham số phá mẫu cao cấp – lên đến 300 °C và 100 bar Cảm biến thông minh cho kết quả đáng tin cậy và nhất quán Các tính năng an toàn đã được chứng nhận giữ cho người vận hành an toà
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Một hệ thống phá mẫu vi sóng đơn cho bất kỳ ứng dụng nào Các bình với công nghệ SmartVent xử lý áp suất quá áp cho bạn Tham số phá mẫu cao cấp – lên đến 300 °C và 100 bar Cảm biến thông minh cho kết quả đáng tin cậy và nhất quán Các tính năng an toàn đã được chứng nhận giữ cho người vận hành an toà
Liên hệ

Hãng sx: Anton Paar

Một hệ thống phá mẫu vi sóng đơn cho bất kỳ ứng dụng nào Các bình với công nghệ SmartVent xử lý áp suất quá áp cho bạn Tham số phá mẫu cao cấp – lên đến 300 °C và 100 bar Cảm biến thông minh cho kết quả đáng tin cậy và nhất quán Các tính năng an toàn đã được chứng nhận giữ cho người vận hành an toà
Liên hệ

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Động cơ cho máy trộn nhỏ, máy đùn đồng trục đơn và đôi Có thể sử dụng như thiết bị để bàn nhờ vào thiết kế nhỏ gọn Kiểm soát tốc độ: 0,2 phút-1 đến 185 phút-1 với mô-men xoắn tối đa 200 Nm Bộ điều khiển và lái thông minh để có được kiến thức sâu về quy trình MetaBridge để phân tích các biến quá trình phụ thuộc theo thời gian
Liên hệ

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Các thử nghiệm độ giãn nở của bột tuân thủ tiêu chuẩn ở đơn vị ExtensoGraph (EU) Kiểm tra các quy trình lên men bột dưới điều kiện thực tế Hệ thống gọn nhẹ cho tất cả các bước công việc, với máy tính tích hợp và màn hình cảm ứng Dữ liệu trong tầm tay bạn từ bất kỳ thiết bị nào vào bất kỳ thời điểm nào với MetaBridge OS Lập bản đồ thực tế về ảnh hưởng của các chất phụ gia đối với tính chất của bột
Liên hệ

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Tuân thủ ICC, ISO và AACCI Sơ đồ và nhiều điểm đánh giá thông tin cho việc ra quyết định Mô phỏng điều kiện nướng thực tế để có được một mô phỏng nướng chính xác Quản lý dữ liệu dễ dàng với phần mềm MetaBridge Kiểm tra chất lượng tổng thể: Được sử dụng trong Hệ thống 3-Phase của Brabender
Liên hệ

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

Thiết bị thử nghiệm tinh bột tuân thủ ICC và AACCI Phân tích với đơn vị Brabender được công nhận toàn cầu Xác định nhiệt độ trực tiếp tại mẫu Không sử dụng đồ dùng một lần: Giảm rác thải nhờ vào các bộ phận bằng thép không gỉ Xem và chia sẻ dữ liệu với MetaBridge từ bất kỳ thiết bị nào vào bất kỳ thời điểm nào
Liên hệ

Hãng sx: Brabender (Anton Parr) - Đức

- Tuân thủ: Đáp ứng tiêu chuẩn bột mì và bột nhào (ICC, AACCI, ISO) - Hiệu quả: Dữ liệu của bạn. Bất cứ đâu vào bất kỳ thời điểm nào. Từ bất kỳ thiết bị nào - Đa năng: Bảy phụ kiện cho đúng loại mẫu và kích thước mẫu - Đa năng: Đo bất kỳ loại bột nào – cũng như bột không chứa gluten - Chính xác và an toàn: Tự động hóa việc định lượng nước để không gặp rắc rối với dụng cụ thủy tinh
Liên hệ

Hãng sx: Feltest

Đèn chóp siêu nhỏ gọn và chống nước Đèn nháy LED PocketStrobe là phiên bản nhỏ gọn, chống nước của PowerStrobe và là công cụ lý tưởng để kiểm tra các bộ phận máy móc như bàn tạo hình, vòi phun cắt tỉa, vòi sen áp suất cao và mép tấm kim loại. Ghi lại khoảnh khắc và thu được những thông tin bạn cần.
Liên hệ

Hãng sx: Feltest

KIỂM TRA QUÁ TRÌNH THOÁT NƯỚC VÀ ĐỘ RUNG ĐỘNG TRONG PHẦN TẠO HÌNH Phần tạo hình có ảnh hưởng lớn đến cả hiệu suất của máy sản xuất giấy và chất lượng giấy hoặc bìa thành phẩm. Sử dụng FiberScanONE để theo dõi, phân tích và tối ưu hóa quá trình thoát nước bằng cách đo lượng nước trên vải tạo hình sau mỗi công đoạn khử nước. Nghiên cứu ảnh hưởng của thiết kế vải tạo hình, độ mòn vải, cài đặt máy và liều lượng hóa chất. Lập biểu đồ xu hướng để hiểu rõ những gì đang thực sự xảy ra trong phần tạo hình.
Liên hệ